鋁門窗龍頭大同鋁業轉型！導入MES迎戰缺工並傳承經驗

大同鋁業總經理張哲碩(右)25日與中國生產力中心總經理張寶誠(左)完成合約簽署。(呂妍庭攝)

成立57年，國內市佔率約40％的鋁門窗大廠，大同鋁業爲迎戰少子化、師傅高齡化等缺工衝擊，同時解決變數因子掌控不易等製程問題，25日與中國生產力中心簽署「MES（製造執行系統）輔導建置計劃」，攜手帶動企業轉型升級，此次合作除象徵大同鋁業從傳統制造邁入智慧製造時代，也盼導入新運作系統，能落實製程標準化、強化與客戶溝通，降低成本，提高產品良率，打造高效能事業體。

位於嘉義縣民雄鄉的大同鋁業在國內鋁門窗市佔率第一，許多知名建商都是大同鋁業的長期客戶，總經理張哲碩接班後，積極邁開轉型腳步，以因應市場變化，考量到國內鋁門窗市場持續增長，而鋁門窗生產製程複雜，生產過程變數因子掌控不易，加上與客戶、供應商之間的聯繫多半以電話、E-Mail或Line聯繫，常常因訊息傳遞不精準，造成原料、製作時間和庫存的浪費，張哲碩決定導入EMS系統，讓企業經營全面進化。

大同鋁業總經理張哲碩(左)25日與中國生產力中心總經理張寶誠(右)代表完成合約簽署。(呂妍庭攝)

完成簽署儀式後，雙方互贈紀念品。(呂妍庭攝)

位於嘉義縣民雄鄉的大同鋁業在國內鋁門窗市佔率第一。(呂妍庭攝)

大同鋁業總經理張哲碩介紹製作流程。(呂妍庭攝)

大同鋁業與中國生產力中心簽署「MES（製造執行系統）輔導建置計劃」，攜手帶動企業轉型升級。(呂妍庭攝)

今天由張哲碩與中國生產力中心總經理張寶誠完成合約簽署，雙方互贈紀念品，該系統預計今年底建置完成。

張寶誠說，此計劃包含數位轉型、智慧製造、智慧服務3大模組，如過去傳統產業數據都透過人工蒐集、統計、分析，透過MES系統能整個蒐集、分析做成管理決策，另製造過程無法完全自動化，導入數位應用，能讓製作規格更精準，此外，以往大同鋁業銷售客戶以建商爲主，但現在消費市場以人爲本，許多消費者會直接向製造廠下單，此係統也有助擴充大同鋁業的銷售管道與產能。

張哲碩提到，公司一直引進外籍同仁，但老師傅一直退休，如何把老師傅的經驗數據化、加以傳承，很重要，加上傳統產業都面臨缺工問題，在迎接缺工挑戰同時，企業本身也要減少不必要的成本浪費，期待日後透過MES這套系統，除讓上、下游聯繫更有效率、更透明化，也能掌握排程、物料流向，提升營運彈性與交付效率。